高精度涂料智能化灌装生产线上线了！

近两年以来，随着自动化、智能化水平的不断提升，很多涂料设备生产企业也陆续推出了自动化、智能化生产线设备，对于涂料企业来说，可以起到降本增效的作用。　　

 采用可编辑控制器(PLC)、触摸屏、称重仪表进行操作控制，使用调节方便。用户可自由切换全自动和手动控制两种操作模式，针对不用规格产品的参数记忆功能，在触摸屏上选择桶型参数、灌装量，操作简单直观，同时显示当前时间、运行状态、累计产量等。主体为不锈钢环保外框，钢化玻璃门；所有阀门、接口的密封件均采用聚四氟乙烯，使用温度-190～250℃，可满足骤冷骤热，或冷热交替的复杂操作环境。在各管路连接方式上，米多采用快装连接，自带清洗程序，方便拆卸清洗。方案上的优势：

    每台灌装机的单桶重量在灌装后立即通过二维码标签进行关联，在每条线的不同产品进行汇流交叉输送后通过汇流输送线商标印贴一起机前面的视觉相机进行再次读取信息完成商标打印。保证了在任情况下(系统故障断电，人工干预等)的数据准确性，相比通过计数来实现数据关联在技术原理上拥有绝对的*性、可靠性和容灾性。

信息化管理系统：

　　灌装线配备的是全功能信息化智能管理系统，并且在DSC控制室设置有真机1:1动态显示，不仅可以观察每台机器运行情况，还能直观的统计产量、订单完成量，待完成量、故障率等生产过程中的重要数据。