自动灌装秤是一种对液体进行自动定量灌装的计量设备，其功能是将大量的散装液体物料自动分成预定重量的小份载荷，进行定量包装。它将靠重量或动力输送来的液体物料，自动装入若干标准空桶中，并通过阀门的开闭，定量控制每桶的物料重。

 

　　目前，自动灌装秤是以重量方式精确地将大量的散装液体物料分装到各种容器、铁桶或塑料桶中，用於1L～30L桶自动定量灌装，广泛应用于化工、粮食、农药等与液体状物料相关的行业，适用在涂料、油漆、油墨、胶粘剂、固化剂、树脂、染料、清洗剂、机油、甘油、润滑油、食用油、香精、溶剂、助剂、食品添加剂、农药及其他危险性化学产品等产品中。

 

　　自动灌装秤的结构和工作原理：

　　基本结构：

　　自动灌装秤主要由秤台及输送辊道、给料装置、检测开关、电控箱、称重显示控制器等组成。

　　其中秤体由底框、高精度称重传感器、秤台组成。在秤台台面上安装有桶检测开关、无动力辊道及止动装置，在秤台两端安装与其等高的输送辊道，以方便灌装桶运输。

　　给料装置由给料阀门、升降机构及灌装头组成。在灌装头的上部有一气缸来控制在完成灌装时堵住物料出口，防止管道内残留物料的滴漏。灌装头的升降靠电磁阀控制一平行气缸来完成。气缸上带有导向装置，使灌装头能够垂直进入桶中。灌装头的移动有一检测开关检测其位置。给料阀门的前端的管道上安装有气动球阀，可用于截至物料。

 

　　工作原理：

　　自动灌装秤初始工作状态为：仪表处于正常重量显示状态，给料阀门处于关闭状态。系统启动后，称重显示控制器处于控制状态同时实时显示重量，系统首先检测秤台的灌装位置是否有桶，若无桶，则系统不进入自动灌装状态；若有桶，系统先去皮，随后降下灌装头至预定位置，下降到位且检测开关动作后，称重显示控制器控制给料阀门打开，进行给料。当桶内物料达到预置的提前量时，系统发出控制信号，关闭给料阀门，完成给料。同时控制系统发出控制信号，灌装头复位，完成一次灌装循环。