详情介绍
产品简介
包装控制器,采用800X480(7寸)彩色液晶屏,电阻式触摸屏构成的人机界面,操作人性化, 是于重量自动计量及控制的场合,具有运行可靠,操作简便,维护量少等特点,系统菜单分为五个一级菜单:加工设置、加工配方、衡器校秤、参数配置和打印管理。通过五个控件实现一级菜单之间相互切换。
包装控制器系统性能
A、工业级控制芯片,嵌入式系统架构,控制稳定、运行可靠。
B、密码保护功能,有效保护运行数据,重要参数防止随意修改。
C、供电电源: 24V DC/350mA Max
D、传感器接口:供电:DC5V/120mA 输入:0∽60mV。
E、环境温度:-10℃~50℃。
F、计量精度:优于0.05%。
G、显示:800X480真彩色LCD。
H、模拟量和开关的输入、输出全光电隔离。
I、打印机打印报表或RS485通信(选用)。
2.2 主操作画面和参数操作说明
开机进入如下图的运行监控界面,在此界面下,可观察实时重量数据,运行状态,也可对当前配方一部分参数进行快捷修改等操作。
2.2.1清零功能操作说明
在主界面,为方便操作,设置了可清零快捷功能控件。
控制功能 | 控件显示 | 作用 | ||||
当前包数清零 | 当 前 包 数 | 把当前包数(当前的加工配方)的包数清零,后面显示为当前包数。 | ||||
累计包数清零 | 累 计 包 数 | 把累计包数(控制器加工过程的包数累计)清零,后面显示为当前的累计包数。 | ||||
累计重量清零 | 累 计 重 量 | 把累计重量(控制器加工过程的重量累计)清零,后面显示为当前的累计重量。 | ||||
A秤清零 |
| A秤手动清零,后面显示为A秤当前重量 | ||||
B秤清零 | AO | B秤手动清零,后面显示为B秤当前重量 |
在操作清零控件时,会跳出信息框给用户选择操作。
背面展示
2.3快捷参数操作说明
在主界设置有快捷参数设置
控制功能 | 作用 |
加工配方 | 加工配方:即加工配方组数,可设置0--9组。其有多种加工过程参数设置。其它参数可在“加工配方"界面设置。 |
加工目标 | 加工目标:即终要定量包装的重量值。其设定范围不可大于大称量的值(大称量在“衡器规格"界面设置),同时其设定值不可小与或等与A秤或B秤的加工过程参数(快加、中加和落差),当然,在快加和中加为0时除外。 |
A/B秤:快加 | 快加料停止的提前量,即快加到:(加工目标-快加),快加门关闭,转中加和慢加。当快加值设为0时,无快加控制功能。不为零时,其大不可大于加工目标值。同时也不可小于中加值。建议与中加差值不可太小。否则会出现加工错误的情况。按其后的文本框,可输入改变值。 按配方号可设10组。 |
A/B秤:中加 | 中加料停止的提前量,即中加到:(加工目标-中加),中加门关闭,转慢加。当中加值设为0时(同时快加也为0),无中加控制功能。不为零时,其大不可大于快加值。同时也不可小于慢加值。建议与中加和落差的差值不可太小(可参考默认参数值)。否则会出现加工错误的情况。按其后的文本框,可输入改变值。 按配方号可设10组。 |
A/B秤:落差 | 达到加工目标的提前量,即慢加到:(加工目标-慢加),所有控制门关闭。当中加值不为0时,其大不可大于中加值。建议与中加的差值不可太小(可参考默认参数值)。否则会出现加工错误的情况。按其后的文本框,可输入改变值。按配方号可设10组。 |
产品尺寸图
2.4加工过程和衡器校秤参数设置说明
加工过程有多种参数设置。其设置参数要在不同的界面设置。为此,可按:
1)、按加工设置进入加工设置界面。设置一些加工过程参数。
2)、按加工配方进入加工配方界面。设置加工过程配方参数。
3)、按衡器效枰 进入衡器校秤界面。默认密码:1234。
2.5进入系统配置菜单选择
按系统配置控件,进入系统配置参数控件选择。此界面会再次选择系统的功能性参数设置和监控。比如:IO监控、与衡器有关的参数、数据备份等。
2.6进入系统配置菜单选择
按打印管理控件,进入打印累计管理,其可查询加工的累计包数和重量。如选配连微型打印机功能,可连微型打印机打印。
2.7 加工设置界面和参数操作说明
加工设置界面,如下图
在加工设置界面,如果要返回上一级界面,即返回主界面,请按右上角的 控件,即可返回主界面。
在加工设置界,各加工参数说明
功能参数 | 作用与设置范围 | ||||
中加滤波 | 在加工过程中,当中加时所用的滤波系数,其值越大重量值越稳定,但实时性会越滞后。其设定范围3--9,系统默认为5。按后面文本框可输入设置值。 | ||||
慢加滤波 | 在加工过程中,当慢加时所用的滤波系数,其值越大重量值越稳定,但实时性会越滞后。此值设置越大,落差值也要设置越大。也会其设定范围15--25,系统默认为24。按后面文本框可输入设置值。 | ||||
加工批量 | 加工过程中,如果加工当前包数等于次设定值,加工会自动停止,直到把当前包数清零,或者关闭加工功能,重新启动加工。其设定范围1--99999,系统默认为5000。按后面文本框可输入设置值。 | ||||
夹袋延时 | 在按键夹袋按键时(默认外接输入口IN4),当是要求夹袋控制时,由于夹袋要时间,此参数是设置夹袋所要等待的时间。其设定范围0.1--50秒,系统默认为0.4秒。按后面文本框可输入设置值。 | ||||
自检间隔 | 按“自检控制",显示开启时,没个模拟加工动作的过程间隔时间。设定范围0.2--50秒,系统默认为0.5秒。按后面文本框可输入设置值。 | ||||
功能参数 | 作用与设置范围 | ||||
一、二、三班开始时间 | 三班开始时间,时间小时制。0--23点。设置此值,可在“打印累计管理"界面中,查询和打印每个工作班次的累计包数和重量,按后面文本框可输入设置值。 | ||||
| 喂料控制模式设置。有组合和单独。组合:表示在加工过程快中慢控制门一起控制;单独:表示在加工过程快中慢控制门独立控制。默认为组合模式。 | ||||
| 超差报警设置有关闭和开启。在开启时,如果在每次到达加工目标停止时,当前重量值大于“允许差值"(在“加工配方"界面设置)时,其加工会自动停止。直到取消报警(重新按自动/手动按键或按暂停键,默认外接IN3和IN4,A秤和B秤)。默认为关闭。 | ||||
| 手动加料模式有小、中、大,在按外接按键时(默认A秤:IN0;B秤:IN8),通过手动模式加料。默认为小。 | ||||
| 料位限制“开启"时,如果安装了料位检测的上下限开关和自动加料装置,会在料仓没料时启动料仓加料。料满时停止加料。如没有此功能,设置“关闭"。默认值为“关闭"。 | ||||
功能参数 | 作用与设置范围 | ||||
| 自检控制开启时,系统会模拟过关过程控制(用于测试和老化机器)。在设为关闭或退出此界面是,关闭自检控制。 | ||||
| 按默认参数控件,会出现信息框,选择“确定"或“取消"。选择“确定"时,加工设置界面的所有参数会恢复默认参数。 |
2.8加工配方界面和参数说明
加工配方界面,下图
在加工配方界面,如果要返回上一级界面,即返回主界面,请按右上角的 控件,即可返回主界面。
按加工避冲控件,进入加工避冲时间设置。
在加工配方界面,各加工配方参数说明
功能参数 | 作用与设置范围 |
加工配方 | 加工配方:即加工配方组数,可设置0--9组。其有多种加工过程参数设置。 |
加工目标 | 加工目标:即终要定量包装的重量值。其设定范围不可大于大称量的值(大称量在“衡器规格"界面设置),同时其设定值不可小与或等与A秤或B秤的加工过程参数(快加、中加和落差),当然,在快加和中加为0时除外。默认为10.000。 |
A/B秤:快加 | 快加料停止的提前量,即快加到:(加工目标-快加),快加门关闭,转中加和慢加。当快加值设为0时,无快加控制功能。不为零时,其大不可大于加工目标值。同时也不可小于中加值。建议与中加差值不可太小。否则会出现加工错误的情况。按其后的文本框,可输入改变值。按配方号可设10组。默认为3.6。 |
A/B秤:中加 | 中加料停止的提前量,即中加到:(加工目标-中加),中加门关闭,转慢加。当中加值设为0时(同时快加也为0),无中加控制功能。不为零时,其大不可大于快加值。同时也不可小于慢加值。建议与中加和落差的差值不可太小(可参考默认参数值)。否则会出现加工错误的情况。按其后的文本框,可输入改变值。 按配方号可设10组。默认为0.7。 |
功能参数 | 作用与设置范围 |
A/B秤:落差 | 达到加工目标的提前量,即慢加到:(加工目标-慢加),所有控制门关闭。当中加值不为0时,其大不可大于中加值。。建议与中加的差值不可太小(可参考默认参数值)。否则会出现加工错误的情况。按其后的文本框,可输入改变值。 按配方号可设10组。默认为0.04。 |
允许差值 | 加工到加工目标值时,允许终实际加工目标值与设置加工目标值的误差值。如果在“加工设置"界面中的“超差报警"设为关闭。此值不起作用。默认为0.05。 |
打码时间 | 加工一轮目标值后打码的时间,如不用打码功能,设置为0.00,范围是0--50秒, 默认为0.00。 |
预冲气时间 | 在卸料前,准备冲气时间的时间,如不用预冲气功能,设置为0.00,范围是0--50秒, 默认为0.00。 |
冲气时间 | 在卸料过程,冲气时间所有的时间,如不用冲气功能,设置为0.00,范围是0--50秒, 默认为0.00。 |
计量模式 | 在加工过程中,每袋需A/B两秤一起卸料的数次,即卸几次料才有一袋。范围是1--65534秒, 默认为1。 |
自动清零包数 | 在主界面,“当前包数"自动清零的值。范围是1--99999秒, 默认为5000。 |
功能参数 | 作用与设置范围 |
自动落差 | “开启"表示在加工过程参数自动调节的过程;“关闭"表示加工过程参数为手动调节。确保在料仓有足够料时可开启自动落差。否则关闭。 |
2.9加工避冲界面和参数说明
在加工避冲界面,如果要返回上一级界面,即返回加工配方界面,请按右上角的 控件,即可返回加工配方界面。
在加工过程中,要包装的料在控制包装过程中,每个环节都是自由落体过程,料对秤体在控制过程都有不同的冲击作用,为避开冲击力,就要等待一定的时间秤体才稳定,才可准确控制,为此,就有避冲力说法。 所谓的加工避冲,其实就是加工避冲时间,就要避开卸料的冲击时间。 在加工避冲界面,各加工避冲参数说明。每个参数时间都为:秒。
功能参数 | 作用与设置范围 |
A/B延时加料时间 | 在每个加工过程,开始卸料的等待秤体稳定的时间。设置时间越长,开始的值会越准,但加工每个过程时间会变长,效率降低。设置范围0.05--50秒(S),默认0.30秒(S),在调试过程中,以默认值为基础,正负0.1秒加或减设置。 |
A/B快加避冲延时 | 在每个加工过程,避开快加对秤体冲击力的延时时间。设置时间越长,理论上对快加称量过程越准,但设置过大,会导致快加加料过多,终导致控制不准。设置范围0.1--10秒(S),默认0.30秒(S),在调试过程中,以默认值为基础,正负0.1秒加或减设置。 |
A/B中加避冲延时 | 在每个加工过程,避开中加对秤体冲击力的延时时间。设置时间越长,理论上对中加称量过程越准,但设置过大,会导致快加加料过多,终导致控制不准。设置范围0.1--10秒(S),默认0.80秒(S),在调试过程中,以默认值为基础,正负0.1秒加或减设置。 |
产品承诺
1、本公司提供的产品均为全新的、未经使用的原装合格产品。
2、本公司承诺对以上所供产品按国家有关质量技术标准及相关法律、法规和规定的要求执行,出厂均有合格证及保修卡。
3、在使用规定期限内,如出现质量问题本公司负责上门调换。
售后服务
1、产品免费保修期为:自本公司购买的产品一年免费保修,终身提供维护服务
2、质保期内全程技术跟踪,积极提供技术咨询解答及校准服务。
3、如产品出现故障,承诺 24 小时响应提供上门服务。所需更换配件均在现场更换,让客户维修放心。
4、如未能在现场及时修复,我公司将免费提供代用秤供客户使用。
5、质保期外:提供终身维修服务。按成本价提供配件。